Tkane in ne{0}}tkane vrečke uporabljajo iste surovine, obe pa so polipropilen. Procesi so popolnoma drugačni.
Tkane vrečke se začnejo z risanjem traku. Peleti polipropilena vstopijo v ekstruder, se stopijo in izstopijo iz glave matrice kot celoten list filma, ki ga rezila razrežejo na ozke trakove. Ozki trakovi morajo iti še skozi stroj za raztezanje, šele po raztezanju je moč zadostna. Razmerja raztezanja se med proizvajalci razlikujejo-agresivno raztezanje naredi trak trd, manjše raztezanje pa mehkejšega. Trak se zvija v zvitke in gre na krožne statve. Krožne statve tkejo eno vrsto na obrat, osnova in votek se izmenjujeta, kar nastane je cev. Cevasta tkanina se razreže v ravno tkanino, spodaj zašije in zapre, da se izdelajo vrečke.
Proizvodna zmogljivost kitajskih tkanih vrečk je skoncentrirana v krajih, kot so Linyi v Shandongu, Xiongxian v Hebeiju in Wenzhou v Zhejiangu. Oprema je bila v zgodnjih letih odvisna od uvoza, zdaj je več domačih strojev. Majhne tovarne uporabljajo krožne statve, ki stanejo od 30.000 do 50.000 juanov na enoto, celotne linije velikih tovarn stanejo milijone. Tovarne, ki izdelujejo vreče za gnojila, vreče za krmo in vreče za moko, v bistvu vse uporabljajo ta pristop. Vrečke za riž, izvožene v Afriko in na Bližnji vzhod, so tudi tkane vrečke, 50-kilogramsko standardno pakiranje.
Proizvodnja ne{0}}tkanih tkanin je drugačna. Ko se polipropilen stopi, se ne vleče v trak, ampak se ekstrudira kot fini filamenti skozi spinerete. Fini filamenti padejo na tekoči trak, naključno položeni v plast. Vroči valji pritisnejo nanj, vlakna se zlepijo v plošče. To se imenuje spunbond postopek. Obstaja tudi meltblown, s finejšimi filamenti, ki se večinoma uporablja za jedra filtrov za maske. Za izdelavo vrečk je v glavnem spunbond.
Naložba v proizvodno linijo ne{0}}tkanega blaga je večja od naložbe v tkane vrečke. Ena spunbond linija, tudi domača, stane več kot deset milijonov juanov, uvožena oprema je dražja. Toda proizvodna zmogljivost je visoka, ko začne delovati, proizvede več deset ton blaga na dan. Pridejo zvitki blaga in se pošljejo v-delavnico za izdelavo vrečk-rezanje, zgibanje robov, šivanje, luknjanje lukenj za ročaje, delovanje tekočega traku.
Dve vrsti vrečk se uporabljata na različnih mestih.
Tkane vrečke gredo v industrijsko embalažo in kmetijsko embalažo. Glavne stranke so cementarne, tovarne gnojil in skladišča žit. Cementne vrečke običajno uporabljajo laminirane tkane vrečke, s plastično folijo v notranjosti za zaščito pred vlago. Vrečke z gnojilom so večinoma odprte-ustja, zašite na vrhu. Vreče za zrnje zahtevajo zračnost, primerne so vrečke iz čistega tkanja, ki ne zadušijo ali zadušijo. Logistične prometne torbe uporabljajo tudi tkano blago,-odporno na obrabo in vzdržljivo.
Ne{0}}tkane vrečke gredo v maloprodajo. Nakupovalne torbe v supermarketih, torbice v trgovinah z oblačili, darilne vrečke za razstave so v bistvu vse ne-tkane. Gramska teža se giblje od 40 do 120 gramov, običajno okoli 80 gramov. Premajhna teža v gramih je pretanka in ne zdrži stvari, previsoka teža v gramih po nepotrebnem povečuje stroške.
Nosilnost-se bistveno razlikuje. Tkane vreče lahko stabilno držijo 50 kilogramov riža, odvisno od strukture. Ploski trak, ki se prečka v osnovi in votku, tvori mrežo, vsaka točka prečkanja je podpora. Sila se prenaša z ročaja navzdol, razpršeno po celotni tkanini. Ne{6}}tkana vlakna so naključno položena, brez jasne-nosilne poti. Povlecite eno točko in okolica se deformira z njo, mesta pod koncentrirano silo se najprej zlomijo. V-netkane vrečke lahko sprejmejo deset-nekaj kilogramov stvari, težje so tvegane. Če je preobremenjen, se položaj ročaja najprej strga.
Učinki tiskanja se razlikujejo. Površina ne{1}}tkane tkanine je gladka, črnilo se dobro oprime, omogočata sitotisk in prenos toplote. Barve so svetle, vzorci jasni. Trgovci z blagovnimi znamkami radi uporabljajo ne-tkane tkanine za promocijske vrečke, logotipi so lepo natisnjeni. Površina tkane vrečke ima teksturo osnove in votka, črnilo pride v reže, odtisi so zamegljeni. Za jasno tiskanje morate najprej laminirati plast BOPP folije, da zgladite površino, nato pa tiskati po laminaciji. Laminirane vrečke stanejo bistveno več, uporabljajo se za vrečke za riž in vrečke za moko, ki morajo iti na police in se soočiti s potrošniki. Navadnim vrečam za gnojila in vrečam za cement ni mar za videz, le natisnite nekaj znakov neposredno na tkanino in pokličite, da je končano.
Za zračnost imajo tkane torbe naravno prednost. Tkanje osnove in votka ima vrzeli, skozi katere lahko prehaja vodna para. Žito se boji zadušitve, dolgotrajno skladiščeno se poveča notranja vlaga in splesni. Tkane vreče dihajo, skladišča žita so jih vedno uporabljala. Prepustnost ne{4}}tkanih tkanin je odvisna od teže v gramu in postopka, tanke tkanine dihajo, debele pa ne toliko. Za izdelavo ne-tkanih vrečk, ki dihajo, lahko izvrtate luknje, vendar je to dodaten postopek.
Za hidroizolacijo je obratno. Reže med ne-tkanimi vlakni so majhne, voda, ki brizga, ne prodre zlahka. Tkane vrečke imajo velike reže, voda pušča skozi. Za vodoodpornost potrebujete laminacijo z dodajanjem notranje plasti PE folije.
Življenjska doba se zelo razlikuje. Tkane vrečke vzdržijo zlorabo. Tkane vrečke, ki se uporabljajo za promet v industriji, se lahko večkrat porabijo, še vedno jih je mogoče zakrpati, ko se strgajo. Vrečke iz ne-tkanega materiala se po nekaj uporabah začne ročaj puščati, po desetih-nekajkrat se začne šivana nit zrahljati, nato pa pride do trganja. EU opredeljuje standarde vrečk za večkratno uporabo tako, da jih je mogoče uporabiti 50+-krat, večina ne-tkanih vrečk ne doseže tega števila.
Za reciklažo in odlaganje sta oba polipropilena, teoretično se oba lahko reciklirata in peletizirata. V dejanskem delovanju imajo tkane vrečke višje stopnje recikliranja. Tovarne, skladišča žita, logistična podjetja proizvajajo vreče za odpadke v koncentraciji, postaje za recikliranje, ki pridejo zbirat, so priročne. Ne-tkane vrečke so razpršene med tisoče gospodinjstev, po uporabi odvržene v smetnjake, pomešane med gospodinjske odpadke, stroški sortiranja so visoki, delež, ki se dejansko vrne v peč, je nizek.
Struktura stroškov je drugačna. Tkane vrečke imajo visok delež surovin, ploski trak je samo vlečen polipropilen, ni veliko dodane vrednosti obdelave-. Delno obračunava amortizacija opreme in ročno šivanje. Ne{4}}netkane vrečke vsebujejo tudi surovine kot večino, vendar ima segment izdelave-vreč visoko stopnjo avtomatizacije in manj dela. Pristojbine za obdelavo tiskanja predstavljajo večji delež kot tkane vrečke.
Najmanjše količine naročila se zelo razlikujejo. Ne{1}}tkane vrečke imajo prilagodljiva majhna naročila, izdelati je mogoče dva ali tri tisoč kosov, primerne za male trgovce in začasno uporabo ob dogodkih. Tkane vrečke imajo visoka minimalna naročila, ki se začnejo pri deset ali dvajset tisoč, kar je primerno za dolgoročno-fiksno nabavo tovarn. Kar zadeva ceno na enoto, so tkane vrečke cenejše, če je količina velika.
